武漢空壓機維修保養是空壓機穩定使用的必經(jīng)過(guò)程，是保證空壓機長(cháng)時(shí)間正常運轉的基礎，下面簡(jiǎn)單的介紹一下空壓機維修保養的技巧。
1、軸承跑外圈一般是因為配合的精度不夠以及外圈定位方式設計不合理造成的。
一般來(lái)說(shuō)，螺桿機頭的設計已經(jīng)大同小異，結構上已不存在設計問(wèn)題，出現跑外圈主要是個(gè)別機頭零件加工超差造成。當然出現這種現象維修是非常困難的，因為一但跑外圈必然會(huì )導致軸承孔磨損加大，從而其配合更無(wú)法達到設計要求。大家可以通過(guò)不同的結構來(lái)想想具體的解決辦法。
2、如果螺桿轉子已經(jīng)磨損較為嚴重，即泄漏所造成的排氣量已無(wú)法滿(mǎn)足用戶(hù)的用氣要求時(shí)則進(jìn)行修復，修復時(shí)可用噴涂的方式再上螺桿機床加工即可。但由于大部分的服務(wù)商不具備這樣的實(shí)力，因此難以完成。當然噴涂后也可用手工方式進(jìn)行修復，這需要知道該螺桿具體的型線(xiàn)方程，加工一模塊來(lái)進(jìn)行手工修復同時(shí)要設計一套專(zhuān)用的工裝來(lái)完成修復工作。
3、一般來(lái)講，雙螺桿機頭即使用上十年以上（只要正常使用），其轉子的磨損并不明顯，也就是說(shuō)其效率下降不會(huì )有太大。正常保養按25000小時(shí)~30000小時(shí)左右更軸承即可。
并非所有機頭都按這個(gè)時(shí)間進(jìn)行，如果保養好的可以延后，保養差的則需要提前。 空壓機的維修保養
一、空氣濾清器
吸入空氣中的灰塵被阻隔在濾清器中,以避免壓縮機被過(guò)早的磨損和油分離器被阻塞,通常在運轉1000個(gè)小時(shí)或一年后,要更換濾芯,在多灰塵地區,則更換時(shí)間間隔要縮短。濾清器維修時(shí)停機,為了減少停車(chē)時(shí)間,建議換上一個(gè)新的或已清潔過(guò)的備用濾芯。 清潔濾芯步驟如下：
a. 對著(zhù)一個(gè)平的面輪流輕敲濾芯的兩端面,以除去絕大部分重而干的灰沙。
b. 用小于0.28MPa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹,噴嘴與折疊紙少相距25毫米,并沿其長(cháng)度方向上、下吹。
c. 如果濾芯上有油脂,則應在溶有無(wú)泡沫洗滌劑的溫水中洗,在此溫水中至少將濾芯浸漬15分鐘,并用軟管中的干凈水拎洗,不要用加熱方法使其加速干燥,一只濾芯可洗5次,然后丟棄不可再用。
d. 濾芯內放一燈進(jìn)行檢查,如發(fā)現變薄,針孔或破損之處應廢棄不用。
二、壓力調節器的整定
卸載壓力用上的調節螺栓來(lái)進(jìn)行調整,將螺栓順時(shí)針旋轉,卸載壓力提高,逆時(shí)針旋轉卸載壓力降低。
三、冷卻器
冷卻器的管子內,外表面要特別留意決對保持清潔,否則將降低冷卻效果,因此應根據工作條件,定期清潔。
四、儲氣罐/油氣分離器
儲氣罐/油氣分離器按壓力容器標準制造和驗收,不得任意修改，如果修改后果將十分嚴重。
五、安全閥
裝于儲氣罐/油氣分離器上的安全閥每年至少檢查一次,調整安全閥要有專(zhuān)業(yè)人負責進(jìn)行,每三個(gè)月至少要拉松一下杠桿一次,使閥開(kāi)啟和關(guān)閉一次,否則會(huì )影響安全閥正常工作。
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