空壓機 是通用的機械設備,現在被廣泛的應用在各個(gè)領(lǐng)域,空壓機因電機功率和主機軸的長(cháng)短,排氣量會(huì )有大小,下面就客戶(hù)提出的空壓機排氣量不足的現象做一些簡(jiǎn)單的分析: 一、選型過(guò)小 很多用戶(hù)剛剛開(kāi)始不知道自己生產(chǎn)的具體用氣情況,就根據自己的預估去盲目
空壓機是通用的機械設備,現在被廣泛的應用在各個(gè)領(lǐng)域,因電機功率和主機軸的長(cháng)短,排氣量會(huì )有大小,下面就客戶(hù)提出的空壓機排氣量不足的現象做一些簡(jiǎn)單的分析:
一、選型過(guò)小
很多用戶(hù)剛剛開(kāi)始不知道自己生產(chǎn)的具體用氣情況,就根據自己的預估去盲目選型,造成排氣壓力上不來(lái),低于額定的排氣壓力,不能滿(mǎn)足工廠(chǎng)的正常用氣。
可以先檢查管路是否有漏氣點(diǎn),關(guān)閉儲氣罐后面的閥門(mén),如果機組能夠很快的升上壓力,打開(kāi)閥門(mén),壓力很快下降,并在一個(gè)壓力點(diǎn)上,這時(shí)就可以確認,空壓機機組選型過(guò)小,機組排氣量小于生產(chǎn)的實(shí)際用氣量。
解決辦法是,增加新的機組,使空壓機的排氣量大于用氣量10-20。
工作壓力(排氣壓力)的選型:
當用戶(hù)準備選購空壓機時(shí),首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2 bar的余量,再選擇空壓機的壓力(該余量是考慮從空壓機安裝地點(diǎn)到實(shí)際用氣端管路距離的壓力損失,根據距離的長(cháng)短在1-2 bar之間適當考慮壓力余量)。當然,管路通徑的大小和轉彎點(diǎn)的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉彎點(diǎn)越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大。
因此,當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時(shí),應適當放大主管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話(huà),可在用氣端就近安裝。
容積流量的選型:
① 在選擇空壓機容積流量時(shí),應先了解所有的用氣設備的容積流量,把流量的總數乘以1.2(即放大20余量);
② 新項目上馬可根據設計院提供的流量值進(jìn)行選型;
③ 向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數進(jìn)行選型;
④ 空壓機站改造可參考原來(lái)參數值結合實(shí)際用氣情況進(jìn)行選型。
合適的選型,對用戶(hù)本身和空壓機設備都有益處。選型過(guò)大浪費,選型過(guò)小可能造成空壓機長(cháng)期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端。
功率與工作壓力、容積流量三者之間的關(guān)系:
在功率不變的情況下,當轉速發(fā)生變化時(shí),容積流量和工作壓力也相應發(fā)生變化。例如:一臺22kW的空壓機,在制造時(shí)確定工作壓力為7bar,根據壓縮機主機技術(shù)曲線(xiàn)計算轉速,排氣量為3.8m3/min;當確定工作壓力為8bar時(shí),轉速務(wù)必降低(否則驅動(dòng)電機會(huì )超負荷),這時(shí),排氣量為3.6m3/min。因為,轉速降低了,排氣也相應減少了,依此類(lèi)推。
功率的選型是在滿(mǎn)足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿(mǎn)足所匹配驅動(dòng)電機的使用功率即可。
因此,選配空壓機的步驟是:先確定工作壓力,再定相應容積流量,然后是供電容量。
二、空壓機組故障
如果壓縮空氣管路沒(méi)有漏氣點(diǎn),那就是空壓機組本身的問(wèn)題。造成空壓機組的排氣量不足有以下幾個(gè)問(wèn)題點(diǎn):
1.保養是否及時(shí)??諌簷C排氣量下降,排除以上可能后,首先看壓縮機是否已經(jīng)保養?保養多久了?如果環(huán)境不是很理想,空壓機運行2000小時(shí)應檢查空濾是否堵塞。輕者可以用壓縮氣除塵;堵塞嚴重,更換的空濾。
很多時(shí)候,空壓機排氣量下降,沒(méi)有什么大的問(wèn)題,就是客戶(hù)疏于保養,空壓機空濾堵塞導致,更換空濾后,即可正常使用。
另外,除空濾外,潤滑液和其他濾芯也很關(guān)鍵,檢查潤滑液是否在標準范圍之內,如缺少,請適當添加。
2.進(jìn)氣閥是否全部打開(kāi)。壓縮機排氣量下降,檢查機組,如剛剛保養,排除三濾和油品問(wèn)題,這時(shí)首先檢查壓縮機進(jìn)氣閥,拆下進(jìn)氣軟管,開(kāi)啟壓縮機,觀(guān)看進(jìn)氣閥的開(kāi)口度是否正常。一般進(jìn)氣閥理論設計使用壽命是動(dòng)作10萬(wàn)次,因每個(gè)廠(chǎng)家使用品牌批次不同,質(zhì)量也有所差異,所以進(jìn)氣閥出現故障可能肯導致機組排氣量下降。
如果空壓機加載時(shí)進(jìn)氣閥不能全部打開(kāi),可以斷定,排氣量下降是進(jìn)氣閥故障,應拆下檢修或更換。
3.電機故障。以上排除進(jìn)氣閥故障后,機組排氣量仍然沒(méi)有改變,應考慮電機是否有故障。由于電機線(xiàn)圈中發(fā)生局部的短路,或是軸承磨損,電機軸磨損,導致電機轉速低于額定轉速,使空壓機排氣量下降,應檢修電機線(xiàn)圈、軸承等,維修后測試空壓機排氣量。
4、空壓機的壓力開(kāi)關(guān)設定工作壓力過(guò)低,應將壓力上限向上調。
在空壓機工廠(chǎng)調試的時(shí)候,根據客戶(hù)需要調節到指定壓力,然后設定一個(gè)壓差。例如,空壓機開(kāi)始啟動(dòng),向儲氣罐打氣,到壓力10kg的時(shí)候,壓縮機停機或者卸載,當壓力到7kg的時(shí)候空壓機又開(kāi)始啟動(dòng),此間有一個(gè)壓力差,這個(gè)過(guò)程就可以讓空壓機休息一下,達到保護空壓機的作用。
不同的空壓機開(kāi)關(guān)有不同的調節方法,一種是壓差由開(kāi)關(guān)本身固定,只調節自動(dòng)停機壓力,高壓力。這種在開(kāi)關(guān)上面有兩個(gè)一字螺絲刀調試的旋紐,兩個(gè)旋紐務(wù)必調節一致,否則就一起動(dòng)就停,一停又起動(dòng),燒壞電器。
另一種是一個(gè)調起動(dòng)壓力(低壓),一個(gè)調停機壓力,(高壓)。
空壓機壓力調整:
a. 順時(shí)針旋轉壓力調整螺釘,閉合和斷開(kāi)壓力同步增加。
b. 逆十針旋轉壓力調整螺釘,閉合和斷開(kāi)壓力同步減小。
空壓機壓差調整:
a. 順時(shí)針旋轉壓差調整螺釘,閉合壓力不變,斷開(kāi)壓力增加。
b. 逆十針旋轉壓差調整螺釘,閉合壓力不變,斷開(kāi)壓力減小。
若是空壓機的壓力開(kāi)關(guān)故障造成工作壓力誤差。就需要檢修壓力開(kāi)關(guān),無(wú)法維修則更換。
4.環(huán)境改變,導致排氣量下降。以前在內陸地區使用,因工廠(chǎng)在西北地區建廠(chǎng),空壓機跟隨其他設備一起到新廠(chǎng)使用,海拔升高,環(huán)境變的潮濕,這些都可能導致機組排氣量下降。
海拔越高,空氣越稀薄,單位時(shí)間內產(chǎn)氣量越小;空氣中水分過(guò)大,壓縮空氣中含有大量水分,在后部處理中,水蒸氣析出,導致排氣量減小。
5.空壓機傳動(dòng)的皮帶太松,導致傳動(dòng)效率下降。需要將傳動(dòng)皮帶調整,若已損則更換。
根據帶輪與軸的配合選擇合適的定位方法,將帶輪裝在空壓機機頭軸與壓縮機電機上,先將空壓機機頭帶輪固定鎖緊。
對于松過(guò)渡配合可用材質(zhì)較軟的銅、鋁或橡膠榔頭輕敲。對于緊配合可用壓板壓進(jìn)或加熱紅裝法進(jìn)行組裝,加熱溫度控制在120~150℃。若錐套帶輪差配合略緊,可把錐套內孔稍微撐大裝在軸上。用水平尺(精度≤0.5mm)測量?jì)蓭л喤c同一基準面的垂直度,允許誤差≤0.5mm。垂直度誤差大于0.5mm,可利用墊片對壓縮機機頭或壓縮機油氣桶安裝地腳進(jìn)行調整,以確保在同一基準面垂直誤差不超過(guò)0.5mm。
將空壓機機頭或空壓機油氣桶安裝螺栓緊固。將皮帶按商標代號處于同一位置的原則,安裝在皮帶輪上。以小帶輪為基準,用直尺或激光測量?jì)x測量?jì)蓭л喌钠矫嬷本€(xiàn)度,允許誤差≤0.5mm。用空壓機電機調整螺釘將皮帶張緊。反過(guò)來(lái)以大帶輪為基準,復驗兩帶輪的平面直線(xiàn)度,允許誤差≤0.5mm,然后鎖緊調整螺釘、螺母。
皮帶的更換和皮帶的調整是一樣的,只是需注意如要更換皮帶,不能只更換一根皮帶,否則會(huì )因皮帶張力不同使新皮帶損壞;不要將潤滑油濺到皮帶或皮帶輪上,以防皮帶打滑。新機一次運轉30h后檢查皮帶,如有壓縮機皮 帶現象,應立即加以調整。